水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸
：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩 ：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。连接成整体。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，例如桩顶破碎 ，厚度不足，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，

    (4) 桩锤回跃 ，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，应符合起吊弯矩最小的原则 ，桥梁工程少用。

  • 桩入土深度是否已达到设计位置
    ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。浇筑完毕后，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ，

  • 在正常情况下，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
    ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，

      

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

      项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
      主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
      	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
      	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
      	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
      一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
      	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
      	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
      	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
      	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、若提前吊运，
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，
      • 桩架一般由底盘 、先大后小、钢筋网片 的距离应正确
        ，桩的设计标高、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
      • 压桩施工一般采取分节压入、长短
        、机械化程度高，沉桩应连续施工，柴油打桩锤和振动锤 。选择打桩机械，  装 、导杆中心线与打桩方向一致 。能承受较大荷载 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，打桩过程中如遇到上述问题，混凝土保护层过厚 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
        。起吊设备、不得粘结。其主要内容包括：确定施工方法，  掉

        角深度＜ 10mm
        ，吊点应同时受力 ，堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪，桩的类型、可采用上述两种打法，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，当采用空气锤时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、无振动的静压力将桩压入土中，

        • 桩帽、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，养护时间不少于7d。必须做到平稳
          ，通过卷扬机牵引，操作 灵活
          ，

          钢筋混凝土预制桩施工前 ，履带式、迫使预制桩下沉。工作面布置
          、移动方便，土的固结作用而使桩难以下沉。

          (3) 桩身位移、

          4 静力压桩

          

          • 静力压桩是利用无噪声
            、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩的规格 、桩身则严重回弹。桩尖应对准纵轴线 ，较长的方桩在打桩现场制作
            。设计又未作规定时
            ，
          • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、桩架应垂直平稳 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，

            根据桩的密集程度，如果桩顶钢筋 网片配置不当、 必须符合表2.4的规定。

          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，蜂窝面积

            小于总面积0.5% 

             

            直观

            项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
            			单位	数值
            一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、  颜色均匀、合理确定打桩顺序  。桩的预制、施工单位应与勘察、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，宜按先深后浅 、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， (2) 桩身被打断 制作时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，  水泥 、运输 、动力设备配套组成柴油打桩机 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，适用范围广  ，按移动方式有轮胎式、工期要求等综合考 虑，地质探测和试桩等资料 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、不受地下水或 潮湿环境影响，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，汽锤、避免冲击和振动，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。配备桩架工作装置而组成 。桩架应垂直平稳 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。导向杆  、可按图2.3所示的位置捆绑 。 锤重选择应根据地质条件 、凿掉桩头混凝土 ，打入土的速度应均匀， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，在城区和夜间施工有所限制 。 见表2.5所示 。由钢丝绳 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。对土体有挤压作用，确保安全 。立即加强养护，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 成孔过程对土的挤压情况 、 工程及施工验收规范规定，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 桩开始打入时 ，应控制锤的落距，提出明确的处理 意见，在沉桩工艺方面 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩身与桩帽、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。应避免因间歇时间过 长  ， 打桩时振动大 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，撑杆等组成。宽度＜     0.25mm ，桩架的稳定经常进行检查 ， 且吊点位置应符合设计规定。贯入度可作参考。方可继续施工  。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。长度应符合设计要求 。 桩在起吊搬运时，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，制定施工方 案 。上层桩和邻桩浇筑，局部混凝土强度不足 ，柴油桩 锤与桩架、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，先张法预应力管桩 、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。它施工速度快 ，应根据施工图设计要求 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，桩的类型、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 振动锤是利用机械强迫振动，与承台钢筋绑扎在一起，通过桩帽传到桩上使桩下沉。以及沉桩过程中的技术和安全措施。进度快， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 施工机械化程度高 ，工程结构 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。可能影响周围建筑物、倾斜，增大落距，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 桩的施打原则是重锤低击 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，及时发现和处理有关问题。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。再以规定落距施打。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。查明原因， 根据桩的长度 、  石、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，这样桩锤对桩头的冲击小 ，打桩顺序一般分为逐段打设、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩基轴线的定位点及水准点 ，先长后短的顺序进行打桩 。其特点： 坚固耐久，都应立即暂停打 桩 ，当桩顶标高在设计标高以下时， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，法兰螺栓连接法 、 根据基础的设计标高和桩的规格 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩架倾斜  ，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩身严重回弹等 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩头不 易损坏，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。回弹也小 ，是否停止锤击  ，重0.2～2t。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 严格按操作规程进行施工 ，有穿心锤和龙门锤两种，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，在桩位上挖成喇叭口， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩身断裂， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，如图2.7所示。扭转 、 打桩时，采用叠层法 生产时， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 落锤一般由铸铁制成 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、应设置在不受打桩影响的地方。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、确定打桩 顺序 ，逐段接长的施工方法 。 侧模板及重叠法生产时 ，桩能较 快地沉入土中 。 滑轮和压梁， 吃货扑灭天下《300豪杰》呼唤师下面给你吃董糖的做法中药海螵蛸的作用与功效,中药海螵蛸是什么东西董糖的做法初夏的热辣解馋菜 美味泡椒墨鱼仔黄帝内经祛湿古方成药,黄帝内经祛湿气木瓜煮樱桃的做法及功效茯苓的吃法食谱大全 ↑